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作者:苏州恒日盛金属 发布日期:2022-03-21 阅读:90
硬质合金模具 的锻造工序:
1、镦粗:使坯料高度减小,横截面积增大的工序,镦粗是自由锻生产中zui常用的工序。原坯料的高度与直径之比应小于2.5,否则易镦弯,坯料加热温度应在允许的zui高温度范围内,以便消除缺陷,减小变形抗力,主要用于圆盘类工件,也可以作为冲孔前的辅助工序。
2、拔长:使坯料横截面积减小,长度增大的工序,坯料的下料长度应大于直径或边长,为达到规定的锻造比和改变金属内部组织结构,锻造时,拔长经常与镦粗交替反复使用,拔长凹挡或台阶前应先压肩,矩形坯料拔长时要不断翻转,以免造成偏心与弯曲,用于轴类,杆类锻件的生产。
3、冲孔:在硬质合金模具 上冲出通孔或不通孔的工序。孔径小于450mm的可用实心冲孔,孔径大于450mm的可用空心冲子冲孔,孔径小于30mm的孔一般不冲出,冲孔前坯料应镦粗以改善坯料的组织性能及减小冲孔的深度。